バーコードの位置を正しく設計する方法

以来、熱収縮フィルムは、製造プロセス中に延伸および配向され、使用中に収縮する熱可塑性フィルムです。したがって、どの印刷方法を使用して印刷する場合でも、表面パターンのデザインの前に、材料の水平方向および垂直方向の収縮率、および収縮後の装飾グラフィックスおよびテキストのすべての方向の許容変形誤差が必要です。パターンを確実にするために、テキストとバーコードの正確な復元が考慮されます。

3つの注意点
1. 通常、バーコードの配置方向は印刷の方向と一致している必要があります。そうしないと、バーコードの線が歪んでスキャン結果に影響し、誤読の原因と​​なります。
2. さらに、ラベル製品の色選択は、可能な限りスポット カラーに基づいて行う必要があり、実際の状況に応じてフル バージョンまたは中空にすることができるホワイト バージョンの作成が必要です。
3. バーコードの色は、一般的な要件に従う必要があります。つまり、バーとブランクの色の一致は、バーコードの色の一致の原則に従う必要があります。

印刷材料の選択
以上、熱収縮ラベルの印刷について簡単に分析しました。印刷プロセスの制御に加えて、材料は品質に影響を与える決定的な役割を果たします。したがって、適切な素材を選択することが重要です。
フィルム材料の厚さは、熱収縮ラベルの適用分野、コスト、フィルム特性、収縮性能、印刷プロセス、およびラベル付けプロセスの要件に従って決定されます。シュリンクフィルムラベルの膜厚は、一般的に30ミクロンから70ミクロンが要求されます。
選択したラベル素材の場合、フィルム素材の収縮率は一般に適用範囲内である必要があり、横方向 (TD) の収縮率は機械方向 (MD) の収縮率よりも大きくなります。一般的に使用される材料の横方向の収縮率は 50% から 52% および 60% から 62% で、特殊なケースでは 90% に達することがあります。縦収縮率は6%～8%が必要です。
また、シュリンクフィルムは非常に熱に弱いため、保管、印刷、輸送中は高温を避けることが重要です。