牛乳包装袋の種類とフィルムの性能要件

牛乳は新鮮な飲み物であるため、衛生、バクテリア、温度などの要件は非常に厳しいものです。したがって、包装袋の印刷には特別な要件もあり、牛乳包装フィルムの印刷は他の印刷技術的特性とは異なります。牛乳包装フィルムを選択するには、包装、印刷、加工、保管、輸送、および衛生の要件を満たす必要があります。現在、一般的に使用されているフィルム材料は、主にポリエチレン（PE）共押出フィルムです。これは、ポリエチレン樹脂の溶融押出とブロー成形です。

牛乳包装用フィルムの種類:

その層構造によると、基本的に3つのタイプに分けることができます。
1. 簡易包装フィルム
それは一般に単層フィルムであり、さまざまなポリエチレン材料に一定の比率の白いマスターバッチを加えることによって製造され、インフレーションフィルム装置によって製造されます。ノンバリア構造の包装用フィルムで、低温殺菌（85℃/30分）によるホットフィルで、賞味期限が短い（約3日）。
2. 三層構造の白黒共押出包装フィルム
これは、LDPE、LLDPE、EVOH、MLLDPE およびその他の樹脂で作られた高性能複合フィルムであり、白黒のマスターバッチで共押出成形およびブロー成形されています。ヒートシール内層に添加されたブラックマスターバッチが遮光の役割を果たします。この包装フィルムは、超高温瞬間殺菌および過酸化水素殺菌方法を採用しており、室温での保存期間は約 30 日間です。
3. 5層構造の白黒共押出包装フィルム
中間バリア層 (EVA や EVAL などの高バリア樹脂で構成される) は、フィルムをブローするときに追加されます。したがって、この包装フィルムは、保存期間が長く、室温で約90日間保存できるハイバリア無菌包装フィルムです。3層および多層の白黒共押出包装フィルムは、優れたヒートシール特性、耐光性および耐酸素性を備えており、低価格、便利な輸送、小さな保管スペース、および強力な実用性という利点があります。

乳製品用ポリエチレンフィルムの性能要件:
牛乳の充填と印刷の要件を満たすために、ポリエチレンフィルムには主に次の側面が必要です。
1.滑らかさ
高速自動充填機でスムーズに充填できるように、フィルムの内面と外面は滑らかでなければなりません。したがって、フィルム表面の動摩擦係数と静摩擦係数は比較的低くする必要があり、一般に 0.2 ～ 0.4 が必要です。 、フィルムの摩擦係数を大幅に低減し、フィルムの滑らかさを向上させることができます。効果。
2. 引張強さ
プラスチックフィルムは、充填工程で自動充填機の機械的張力を受けるため、自動充填機の張力で引っ張られないように、フィルムには十分な引張強度が必要です。フィルムブローイングプロセスでは、メルトインデックスの低いLDPEまたはHDPE粒子を使用すると、ポリエチレンフィルムの引張強度を向上させるのに非常に役立ちます。
3. 表面ぬれ張力
印刷インキがポリエチレンプラスチックフィルムの表面に滑らかに伸び、濡れ、付着するためには、フィルムの表面張力が一定の基準に達する必要があり、コロナ処理に頼る必要があります。そうしないと、フィルム上のインクに影響を与えます。表面の密着性やハリがあり、印刷物の品質を左右します。一般的にポリエチレンフィルムの表面張力は38dyne以上が必要で、40dyne以上になれば良い。ポリエチレンは代表的な非極性高分子材料であるため、分子構造に極性基を含まず、結晶性が高く、表面自由エネルギーが低く、不活性が強く、化学的性質が安定しています。したがって、フィルム材料の印刷適性は比較的高い。悪い、インクへの付着は理想的ではありません。
4.ヒートシール
フィルム自動包装で一番気になるのは、液漏れや誤封による袋破れの問題です。したがって、フィルムは、包装に使用できるように、良好なヒートシール製袋性、良好なシール性能、広いヒートシール範囲を備えている必要があります。速度が変化しても、ヒートシール効果は大きく影響を受けず、ヒートシール条件の安定性とヒートシール性を完全に確保するために、MLDPEがヒートシール層としてよく使用されます。つまり、ヒートシール性を確保し、溶融樹脂がナイフに付着しないようにスムーズに切断できる必要があります。

フィルムブロープロセスで特定の割合のLLDPEを追加すると、フィルムの低温ヒートシール性能とインクルージョンヒートシール性能が大幅に向上しますが、LLDPEの添加量が多すぎてはなりません。そうしないと、ポリエチレンフィルムの粘度が低下します高すぎると、ヒート シール プロセスで ナイフが付着して故障しやすくなります。フィルムの構造設計のために、対応する構造の包装フィルムは、パッケージのさまざまな内容とその貯蔵寿命に応じて選択できます。